由开云手机在线登陆入口为山东清源石化有限公司制造的两台重型加氢反应器依次分别于2018年2月24日和2018年3月6日顺利下线出厂。

该反应器是山东清源石化有限公司160万/年汽柴油加氢装置的核心设备，该设备单台重达669.536吨，总长37米、内径4米，设备主体材质为12Cr2Mo1R(H),基层厚度166毫米，内壁整体双层堆焊TP.309L+347型不锈钢耐蚀层7.5mm。设备主体采用先进的窄间隙埋弧焊接，焊接一次合格率达96%以上，内壁首次采用75mm带宽双层电渣堆焊技术，效率高，成型质量好,堆焊质量为我公司历年之最好。

2017年该产品进入正式制造阶段，公司为此专门成立了质量、技术、生产研发小组，两台设备的制造分别由我公司铆焊一车间组装二班（班长宋焕鹤）和组装三班（班长李国强）以及铆焊二车间组装三班（班长连晓斌）和组装六班（班长王建国）承担。施工前由研发小组成员对所有参与制造人员进行详细的技术交底，确保施工人员完全熟知、掌握施工技术以及各工序的关键节点和控制点，施工过程中精心组织安排，严格按工艺技术要求施工。历时近十个月，克服各种困难，顺利完成了我公司首台669.536吨板焊加氢反应器的制造。经多项检测设备各项技术指标均达到标准、图纸及技术文件的要求。

山东清源石化有限公司160万/年汽柴油加氢装置669.536吨板焊加氢反应器的研发制造，在我公司历史上尚属首次，是我公司目前为止制造的两台直径最大重量最重的加氢反应器，相较我公司以前研发的锻焊反应器，无论是筒体卷制、焊接、无损检测、热处理等重要环节，对技术、设备、生产组织各个部门都提出极高的要求。经过各部门的通力合作，圆满完成了设备制造任务。

该重型板焊加氢反应器的研发制造成功，标志着机械制造公司制造能力又上了一个新台阶，跻身重型压力容器设备制造行业前列，为企业发展注入新的活力，必将带来可观的社会效益和经济效益。